31

2021

-

03

如何提高静电喷涂的喷涂效率?

作者:

XIE


我们都知道,静电喷涂的油漆传递效率可高达50%-70%,然而,除了油漆外,还有哪些因素影响到静电喷涂的效率呢?我们又该如何提高静电喷涂的效率?
一、静电喷涂效率主要影响因素
1、旋杯(或喷枪)与目标(即被涂物)之间的距离,通常250~300mm为最佳。
2、油漆材料的导电性。油漆电阻通常不低于1MQ时可产生良好的静电效应。高导电性涂料的静电效果较差,不推荐采用静电喷涂。
3、工作电压。通常电压越高,油漆喷涂时的理论传输效率就越高。实际喷涂时,静电喷涂效率还受其他因素影响。
二、提高静电喷涂的效率的措施
1、喷枪与接地工件物之间的距离;喷枪应距离目标10-12英寸(25-750px);
2、材料的导电性:高导电性(低电阻率)材料;
3、喷涂目标的形状:边角或封闭区域可引起法拉第笼效应;
三、在喷涂前需要注意的事项
1、对喷涂设备的定期检查和保养工作是必不可少的,工作前先检查设备各个零部件没有缺陷,需要加润滑油的地方加注润滑油,对于那些陈旧的设备及时的淘汰,工作中不会出现各种故障,涂料利用率更高,可提高整体的工作效率。
2、使用喷涂设备之前一定要先试车,保证各部件都能正常运转再开始工作。设备上的链条、皮带轮、轴、皮带及其他运转部分都应该设置上防护罩和防护板。
3、配备好的粉末回收系统,一方面减少反弹的粉末对车间污染严重,二来可能降低粉末的浪费。从长期角度看,增加粉末回收系统是利大于蔽的。对原来使用性能不良的回收系统,长期的使用已起不到回收系统应有的作用,最好能更换掉。如果公司生产规模扩大,增加新的工位提高喷涂生产能力,回收系统也应跟上。
4、固化炉的使用,固化炉也是静电喷涂设备中一个重要环节,其它地方效率高,而固化跟不上,也会影响静电效率。对于加热系统落后,或自动控制能力有缺陷,加热方式能源消耗大,利用率低,成本太高、原有的固化炉尺寸不合适,不能适应多变的加工工件等情况,应该改良固化设备,提高生产效力。

静电喷涂,如何提高静电喷涂的喷涂效率,静电喷涂效率

相关资讯

暂无数据

暂无数据