05
2020
-
09
摩托车塑料件涂装生产线工艺介绍
作者：
XIE
摩托车塑料件涂装生产线工艺一般分为前处理、底漆及面漆喷涂。塑料件的前处理是提高涂料对塑料的附着力和减小塑料表面的各种缺陷，从而改善涂层质量，包括消除塑料件内应力、除去表面上的脱模剂和油污、消除灰尘和静电，湿润和粗化表面等。
目前，摩托车塑料件涂装生产线主流前处理工艺是采用化学处理方法，经低温脱脂水洗，表面活化后烘干；化学品材料一般包 括塑料件清洗剂及表面活性剂；工件输送方式大多为普通悬挂链。底漆、面漆部分较为先进的生产线采用机器人喷涂和人工补漆相结合的方式；常规摩托车塑料件涂装生产线则大多采用人工喷涂。
而烘干方式为三喷二烘、三喷一烘 或二喷一烘皆有，但以三喷一烘和二喷一烘最为常见。 传统的 3C2B (三喷二烘）塑料件涂装需要喷涂底漆后进行烘干； 3CIB (三喷一烘）工艺则取消了底漆喷涂后的烘干及打磨等辅助工艺，但对底漆的要求较高，需要开发出适合于＂湿碰湿“工艺、能快速挥发的底漆；二喷一烘则选用双组份聚氨树脂底漆和面漆，喷底 漆后不需烘干，自然流平即可喷涂面漆，并且由千双 组份聚氨脂树脂面漆具有良好的性能、漆膜光泽高，面漆后不必再喷清漆罩光。
目前，摩托车塑料件涂装生产线三喷一烘和二喷一烘工艺在国内已广泛使用，其优点是一次性投资少、节能增效；输送方式为悬挂链、地面链或皮带传输；底漆、面漆材料主流是溶剂型低温涂料，主要工艺流程如下。
a) 摩托车塑料件涂装生产线三喷二烘工艺 ： 上件——前处理——喷涂底漆——流平晾干——烘干——强冷——底漆打磨——喷涂色漆——闪干——喷涂清漆——流平晾干——烘干——冷却——下货——检验修饰。
b) 摩托车塑料件涂装生产线三喷一烘工艺 ： 上件——前处理——喷涂底漆——流平晾干——喷涂色漆——闪干——喷涂清漆——流平晾干——烘 干——冷却——下货——检验修饰。
c ) 摩托车塑料件涂装生产线二喷一烘工艺： 上件——前处理——喷涂底漆（自动静电喷涂、可采用机器人）——流平晾干（中间加观 察喷位）——喷涂面漆（可采用机器人）——流平晾干——烘干——冷却——下货——检验修饰。
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