14
2020
-
08
汽车透镜全自动涂装生产线组成
作者：
XIE
汽车透镜全自动涂装生产线包括自动上件机器人，轻型滑撬式输送链、冷却除尘设备、喷涂系统、IR烘干炉、UV固化炉、冷却装置、自动下件机械手、供风排风系统及控制系统。
1、轻型滑撬式输送链
轻型滑撬式输送链包括型材支架、驱动装置、回转装置、皮带及托盘治具。托盘治具包括下部托盘体、上不工件家具，上下部可分离（更换上件夹具）、放置于皮带上并承载工件，驱动装置安装于型材支架某一端上，并驱动皮带运动。托盘治具在输送皮带上随皮带而运送，输送皮带是连续工作的，当托盘需要停在某个工位时，由阻挡装置把托盘挡停。
2、冷却除尘设备
冷却除尘设备主要由供风过滤装置、除尘配件、排风系统及控制部分组成。除尘配件包括静电离子风棒、风刀装置、高压变压器、空气旋转喷嘴装置、压缩空气电磁阀、调压阀、手动球阀及压缩空气管道。设备配置工件自动感应装置，当工件自动感应装置检测到有工件时就会自动启动吹风系统，消除工件表面的尘埃及静电。
3、 喷涂系统
喷涂系统由喷房、顶升装置、直线移载机、喷涂机器人、供漆系统、油漆回收循环利用系统等部分组成。利用顶升装置及直线移载机配合将工件从轻型滑撬式输送链上自动移送到喷房内部的喷涂区，喷涂机器人再进行喷涂，整个过程均由系统控制，实现全自动化喷涂。油漆回收循环利用系统能自动集中回收废弃油漆，并将废弃油漆经过过滤及调节黏度等方法处理后，再进行循环利用。喷房主体采用不锈钢板制作，检视门配置钢化玻璃检视窗，顶置高效过滤装置、层流式空气循环系统，喷房背部排废气设置3组干式纸质过滤器。
4、IR烘干炉
IR烘干炉主要由炉体、辐射式红外线发热管、动力排风口连调风码、保温外壳等部分组成。红外线辐射灯以电磁波的形式直接将热量传递给工件，使工件表面涂层迅速烘干。炉体骨架采用型材制作，内壁采用不锈钢BA板制作，中间铺岩棉隔热层，操作温度：(82±8)℃，工作时间：(120±5)S。辐射区采用SCR(可控硅整流器)输出能量，功率10％～100％可调。
5、 UV固化炉
uV固化炉主要由炉主体、供排风系统、uV灯箱、uV灯箱角度调节装置及电控系统组成。uV固化炉主要功能：通过紫外线辐射对工件表面喷涂的uV涂料。
6、冷却装置
冷却装置位于uV固化炉的输出端之后，室体采用框架不锈钢单层罩板拼接制作，供风由主中央供风系统提供，并安装有手动调风码，工件冷却时间1 min。
7、自动下件机械手
包括安装支架、水平移动机构、垂直移动机构、吸盘机构及控制系统，通过控制系统控制水平移动机构及垂直移动机构，使其能带动吸盘机构在运输带上水平移动同时进行上下往复移动，并利用吸盘机构的吸盘组件，吸走运输带上的已喷涂完成的工件，从而达到移载工件的目的，且在工件移载的过程中利用旋转气缸的旋转功能，使工件在无需人工操作的情况下自动旋转，从而调整到合适的运输位置方便运输。
8、供风系统
供风系统包括：设备区中央供风系统、喷涂区供风系统及uV固化炉供风系统，所有中央供风系统安装于平台上。设备区中央供风系统，分别对除尘区、冷却区进行供风；喷涂区供风系统对喷房进行供风；uv固化炉供风系统对uV固化炉及uV灯箱进行供风。所有中央供风系统室体外板采用彩钢板，内板采用不锈钢板制作，中间为保温棉，风槽采用钢板制作，每组过滤器配有独立调风码。
9、控制系统
电控箱采用高保护范围的防水电控箱，设备动力电源采用三相五线制(3P+N+PE)，三相380 V(±10％)／50 Hz，控制回路为交流220 V或直流24 v，电控箱面板设有三相电源指示灯、电压表、电流表、电脑、三相继电器、电力分析仪、急停制、蜂鸣器、进行固化。炉体骨架采用型材制作，内壁采用不锈钢BA板制作，中间铺岩棉隔热层，炉体内设有空气温度检测控针，当空气温度超过设定值时自动报警。
汽车透镜全自动涂装生产线,汽车透镜全涂装生产线,汽车涂装生产线,涂装生产线
相关资讯
暂无数据
联系我们
尊享定制热线 7*24小时
全国客户服务热线 7*24小时
服务邮箱
工厂地址
广东省肇庆市大旺高新区迎宾大道2号之二
关注我们
Copyright © 2022 广东创智智能装备有限公司 粤ICP备16037319号 网站建设：中企动力 广州 | SEO标签
