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2020
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07
隔离栅浸塑中常见问题及解决方法
作者：
XIE
隔离栅浸塑工艺是经过除油预热到粉末涂料熔融点以上，浸渍到流化床中后塑粉会均匀粘附，然后塑化高分子交联流平成钢塑复合制品。热塑性粉末涂料具有遇热软化，冷却后又能固化成膜的特性，主要是物理性熔融塑化成膜。然而，在这过程中会出现很多问题，接下来，我就给大家整理关于隔离栅浸塑中常见问题及解决方法。
- 隔离栅浸塑后出现粉末流化不好问题
- 流化床设计不合理问题，可以通过改进流化床，如微孔板和分流管来解决；
- 风量调整不合格原因，可以通过调整风量风压来解决；
- 粉末颗粒不圆滑问题，可以通过改善粉末颗粒来解决；
- 粉末粒度分布不合理现象，可以采用去除过粗过细粉末的办法；
- 粉槽内有杂物问题，清除杂物即可；
- 粉尘过大问题，筛除细粉即可。
- 隔离栅浸塑后出现涂层薄问题
- 工件预热温度低，提高预热温度；
- 工件预热时间短，加长预热时间；
- 浸粉时间短，调整浸粉时间。
- 隔离栅浸塑后出现涂层厚问题
- 工件预热温度过高，降低预热温度；
- 浸粉时间过长，调整浸粉时间，加快过程节奏。
- 隔离栅浸塑后出现涂膜不平整或涂层不均匀问题
- 涂层过薄，浸塑设备没有振动，增加浸粉时间；
- 预热温度低，提高预热温度，改进振动装置；
- 塑化温度低或时间短，提高塑化温度；
- 工件表面处理不好，加强表面处理。
- 隔离栅浸塑后出现涂膜有气孔问题
- 工件表面预处理不好，工件重新预处理；
- 粉末过细，更换粉末；
- 预热或塑化温度低，提高温度。
- 隔离栅浸塑后出现涂膜流挂或发黄、变色问题
- 粉末溶脂过高，更换粉末；
- 涂膜太厚，减少膜厚；
- 塑化温度过高，降低塑化温度；
- 塑化炉温不均，改进供热装置。
- 隔离栅浸塑后出现涂膜结合力差问题
- 工件表面没处理好，改进表面处理；
- 粉末质量不好，更换粉末；
- 塑化温度低，提高塑化温度。
- 隔离栅浸塑后出现涂膜机械性能达不到标准要求问题
- 粉末质量不好，更换粉末。
- 隔离栅浸塑后出现涂膜耐候性、耐盐雾、耐湿热性不达标问题
- 粉末改性不好，改进粉末配方；
- 树脂选择不当，正确选择原料。
以上就是关于隔离栅浸塑中常见问题及解决方法，下一期，我将为大家带来交通护栏板喷塑工艺中常见问题及解决方法，欢迎大家关注了解！
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