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29
2020
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07
隔离栅浸塑中常见问题及解决方法
作者:
XIE
隔离栅浸塑工艺是经过除油预热到粉末涂料熔融点以上,浸渍到流化床中后塑粉会均匀粘附,然后塑化高分子交联流平成钢塑复合制品。热塑性粉末涂料具有遇热软化,冷却后又能固化成膜的特性,主要是物理性熔融塑化成膜。然而,在这过程中会出现很多问题,接下来,我就给大家整理关于隔离栅浸塑中常见问题及解决方法。
- 隔离栅浸塑后出现粉末流化不好问题
- 流化床设计不合理问题,可以通过改进流化床,如微孔板和分流管来解决;
- 风量调整不合格原因,可以通过调整风量风压来解决;
- 粉末颗粒不圆滑问题,可以通过改善粉末颗粒来解决;
- 粉末粒度分布不合理现象,可以采用去除过粗过细粉末的办法;
- 粉槽内有杂物问题,清除杂物即可;
- 粉尘过大问题,筛除细粉即可。
- 隔离栅浸塑后出现涂层薄问题
- 工件预热温度低,提高预热温度;
- 工件预热时间短,加长预热时间;
- 浸粉时间短,调整浸粉时间。
- 隔离栅浸塑后出现涂层厚问题
- 工件预热温度过高,降低预热温度;
- 浸粉时间过长,调整浸粉时间,加快过程节奏。
- 隔离栅浸塑后出现涂膜不平整或涂层不均匀问题
- 涂层过薄,浸塑设备没有振动,增加浸粉时间;
- 预热温度低,提高预热温度,改进振动装置;
- 塑化温度低或时间短,提高塑化温度;
- 工件表面处理不好,加强表面处理。
- 隔离栅浸塑后出现涂膜有气孔问题
- 工件表面预处理不好,工件重新预处理;
- 粉末过细,更换粉末;
- 预热或塑化温度低,提高温度。
- 隔离栅浸塑后出现涂膜流挂或发黄、变色问题
- 粉末溶脂过高,更换粉末;
- 涂膜太厚,减少膜厚;
- 塑化温度过高,降低塑化温度;
- 塑化炉温不均,改进供热装置。
- 隔离栅浸塑后出现涂膜结合力差问题
- 工件表面没处理好,改进表面处理;
- 粉末质量不好,更换粉末;
- 塑化温度低,提高塑化温度。
- 隔离栅浸塑后出现涂膜机械性能达不到标准要求问题
- 粉末质量不好,更换粉末。
- 隔离栅浸塑后出现涂膜耐候性、耐盐雾、耐湿热性不达标问题
- 粉末改性不好,改进粉末配方;
- 树脂选择不当,正确选择原料。
以上就是关于隔离栅浸塑中常见问题及解决方法,下一期,我将为大家带来交通护栏板喷塑工艺中常见问题及解决方法,欢迎大家关注了解!
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