涂装生产线七大常见问题及影响后果

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涂装设备、作业环境、喷涂管理方法、喷漆工艺和原材料直接影响到到喷涂流水线的生产率。在这个过程中，涂装设备的加工工艺合理布局对涂装流水线的应用拥有关键的作用。接下来，我们将介绍涂装生产线七大常见问题及影响后果。

第一、涂装生产线輸出设计方案程序流程达不上

一些设计方案沒有考虑到机械设备制造的悬架方法(不一样的喷涂小挂件应考虑到不一样的悬架方法)、悬架间距、左右倾斜度和水准拐弯间距的影响、不合格率、机械设备制造使用率、商品的最高值生产量等。都不考虑到生产制造時间。这将造成生产制造不符设计方案手册。
第二、涂装生产线设备的加工工艺時间有一些误差

以便控制成本，一些室内设计师常常根据降低生产加工時间来保持她们的总体目标。普遍的有:1 .涂装生产线前的缓冲期不足长，会造成液體串线；2.干固全过程中沒有考虑到实际的加温時间，造成干固欠佳。3.漆料罩光漆時间不够，造成漆层罩光漆不充足；4.干固后的制冷時间不足，造成喷涂全过程中钢件(或下边)超温或固定不动不充足。

涂装生产线常见问题

第三、涂装生产线输送系统设计方案不善

从设计方案的视角看来，有很多方式能够运送这一钢件。假如设计方案有误，非常容易对生产量、加工工艺实际操作和左右构件造成不好危害。最普遍的是悬挂链运送，其承载力和牵引带工作能力必须测算和干预图。传动链条的速率也必须机器设备的配对。喷涂设备还必须传动链条的可靠性和同步性，这在设计方案时还应适度考虑到。
第四、涂装生产线设备选择不当

因为不一样商品的不一样规定，机器设备挑选也不一样，各种各样机械设备制造各有利弊。假如没法向客户表述设计方案，顾客会发觉生产制造进行后镀层生产流水线不满意。比如，静电粉末喷涂干躁隧道施工选用风幕机隔热保温，有清理规定的钢件不安裝油烟净化器。这类不正确是机械设备制造加工工艺合理布局中最普遍的不正确。

涂装生产线常见问题

第五、涂装生产线设备工艺参数设置不当

一般来说，这类涂料生产线挑选不正确的加工工艺主要参数是很普遍的。最先，它是因为单独镀层机器设备的设计方案主要参数挑选不善。次之，对机器设备系统软件的配对不足高度重视。第三，它压根沒有设计方案。
第六、涂装生产线支撑涂层设备的缺陷

涂装生产线上带许多有关机器设备，有时候以便减少价格会节约一些机器设备。也无法向客户表述，导致多余的误会也很普遍。普遍的有预备处理加温设备、自动喷涂设备、气路机器设备、排汽管机器设备、环保机械等。

涂装生产线常见问题

第七、没有考虑到涂装生产线设备环保节能问题

现阶段，这类电力能源的价钱转变相对性较快。殊不知，假如在设计方案中不考虑到这种难题，客户的产品成本可能高些，一些客户将迫不得已在短期内内复建和选购机器设备。这不是消费者要想的。机械设备制造加工工艺合理布局设计方案的品质对涂装生产线的应用尤为重要。假如机械设备制造的加工工艺合理布局不善，即便每一件机器设备都生产制造得非常好，全部涂装生产线也不易应用。因而，在设计方案时，人们务必防止所述普遍不正确，进而导致多余的损害！

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