家具喷涂生产线工序质量检验，不懂的赶紧看看吧！

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家具工序种类繁多，工序因索复杂，工序质量控制所需要的工具和方法也多种多样，现场工作人员应根据各工序特点，选定既经济又有效的控制方法，避免生搬硬套。家具企业在生产中常采用以下检验方法进行家具喷涂生产线工序质量控制。

1) 首件检验；主要在调机时要将机器调整到符合加工质量的状态，每次加工时第一个加工件要检验后才能做批量加工，以杜绝成批加工件的报废。

2) 操作工人自检；操作者通过自检得到数据后，将数据与产品图纸和技术要求相对比，根据数据来判定合格程度，做出是否调整的判断。员工要有自检意识。产品质量是制造出来的，而不是检验出来的。生产质量控制的秘诀是让每个人做好自己的产品。要求员工对自己生产的产品，要自我进行检验，只有自己认为是合格品，才可以流向下道工序或车间，在自检中发现的不合格品，要自己做好标志并把它分开放置。

家具喷涂生产线打磨工序

3) 操作工人互检；例如，开料时，由于工人的疏忽，将板件的开料尺寸弄错了，由于下道工人在操作前没有对板件进行检查，这块板件经过封边、开梓、打孔等工序，直到组装才发现不符合图样，这样在工时和材料上都会造成很大的浪费。所以，接手上道工序或车间流过来的产品后，下一道工序的操作者首先应对产品进行质量检验，检验认为是合格品后，才可以进行生产，对查到上工序或车间的质量间题，要及时反馈。坚决做到不制造不良品，不接收不良品，不传递不良品。

4) 检验员专检；检验员应学好全面质量管理基础知识，掌握质量检验理论和方法，并做到准确灵活运用；熟悉质量控制点所用图表、方法和作用，并通过检验帮助操作工人解决不正确的检测和记录；在检验时，应和操作工人密切合作，帮助工人严格执行质量控制点的有关技术文件；了解资源动态，掌握必要的信息，并及时交流和沟通情况。

家具喷涂生产线工序

为保证正常家具喷涂生产线的生产秩序，防止未经验证的家具原料和零部件投入生产，必须在整个生产过程中对材料、零部件是否经过验证以及是否袚验证点所认可等。验证状态做出醒目的标志这种标志可采用印记标签、履历卡或随产品的检验记录等形式，以便于追踪产品生产的质量状况和产品质量的责任者同时还应要求从事检验和试验的人员具有一定的经验或经过一定的培训，并取得资格，以保证检验的质量。

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