家具喷涂生产线品质控制真的有那么难吗？让我来告诉你方法！

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因为今年疫情的影响，很多行业都受到巨大的冲击，而家具行业也不例外！前些天，我遇到一位做家具的老朋友，跟他聊天的时候，他说家具喷涂生产线品质控制是很难的，想要做好喷涂品质的控制还真不容易。碍于朋友面子，作为有着25年喷涂生产线经验的我听到这种抱怨，心里觉得不太好反驳他，只能默默地将我的想法写下来，希望他能看到吧！

家具生产整个生产过程是由众多的工序组成，工序状态的优劣决定产品质的好坏，由于工序质量的稳定涉及到人、机器、材料、工艺方法、检测和环境等因素，这些因素，特别是主导因素如发生变化，会直接影响到工序质量的稳定。为此，要管理好这些因素，需做大蛋细致、具体的工作。在实际生产制迼活动中，质篷控制主要涉及到工序质量控制、工序质量检验、生产中不合格品的控制、不合格品的纠正措施、文明生产、现场生产管理等六方面，具体内容分述如下。

工序质量控制是指为把工序质量的波动限制在规定的界限内所进行的活动。工序质量控制是利用各种方法和统计工具判断和消除系统因素所造成的质量波动，以保证工序质量的波动限制在要求的界限内。

家具喷涂生产线品质控制

主要工序因素的质量控制，即关键工序、重要工序的质量控制。在生产中要加强工序的关键件、重要件制造中的严审工作，以确保产品质量。企业在生产制迼过程中要进行严格的生产管理和周密的工序质蛋控制，尤其是关键工序、重要工序的质量控制，其方法是：
1. 工艺规程的编制。

根据企业工艺管理特点，采用细化工艺堆积编制方法，把关键或重要图纸尺寸、技术要求写入工序名称栏内，工序图纸中的关键尺寸、重要尺寸或其它技术要求（如形状、位匣公差标量），在该尺寸旁加盖“关键”或“重要”印记。同时要明确工、夹、量、模具的使用及产品检测要求，必要时增订“内控标准”，纳入工艺规程。
2. 关键工序、重要工序工艺资料的更改与试机。

要求更改慎重，其审批比一般工序规定提高一级；采用新工艺、新技术时必须经过技术鉴定，其鉴定结论认为可行时方可纳入工艺规程。
3. 关键工序、重要工序必须实行“三定”，即定人员、定设备、定工序。

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实行“三要对操作者进行应知应会上岗考核，只有取得上岗合格证时方可上岗。工、夹、量、模具处于良好工作状态，工位器具配套齐全适用，温度、湿度和环境符合生产规定。
4. 严格批次管理。

批次管理是指产品从原材料投入到交付出厂的整个生产制迼过程中实行严格按批次进行的科学管理，它贯穿于产品生产制造的全过程。搞好批次管理，能确保产品从原材料进厂到出厂交付的每个环节，做到“五滑六分批＇。五清指批次清、数量清、质量清、责任清、生产动态清；六分批是指分批投料、分批加工、分批转工、分批入库、分批保管、分批装配。这样就能使在制品在周转过程中工序不淜、数量不差、零件不混，一旦发生质量问题能够迅速准确地查出原因，把返修报废的数量和用户使用的影响限制在最低程度。
5. 检验人员必须执行“企业质量手册”的有关规定，严格首件检验，巡回检查和总检，并监督操作者严格按照工艺文件规定进行操作，测量和填写图表，对于不执行者，有权拒绝检查和验收。

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