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2020

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喷漆车间的第一次深度清洁

作者:

Attractive Coating


从设备安装开始就应掌握涂装车间的清洁工作。安装完成后,进入生产之前的清洁过程,即首先进行深度清洁。这将是一项耗时,劳动密集和艰巨的任务。 产品投入生产后,是否彻底清洁将对产品质量产生重大影响。

喷漆车间的第一次深度清洁

第一次深度清洁的原理是:从上到下,从内到外,从粗到细。首先清洁屋顶的钢框架,大梁等,然后清洁墙壁,最后清洁地面;每条生产线首先清洁内部,然后清洁外部; 首先使用常规清洁工具清除可见的垃圾和灰尘;这些任务至少执行3次。喷房,干燥室和空气供应系统是关键点。最后,应反复擦拭粘合纱布,直到在粘合纱布上看不到灰尘为止。 供气和排气系统需要长时间运行。 当干燥室不加热时,最好使用上光漆的主体在其间来回移动以除去灰尘。 喷漆房的四壁应涂有粘性材料以保持灰尘。

在第一次深度清洗中,电泳槽之前的预处理和清洗是重要的一点,尤其是如果电泳槽未彻底清洗,可能会导致电泳收缩,一旦形成收缩,将需要很长时间。 无法治愈。一般的化学清洗程序是:清洗设备后,将所有水箱装满自来水并循环24小时以上; 排放后,加入自来水,使0.1至0.5%的脱脂剂循环流通,以清洁可加热的储罐,然后加热并清洗8小时以上,然后排放。冲洗干净,然后用水冲洗。 调整预处理台后,通常在将去离子水添加到循环清洁之后。

喷涂车间

电泳槽无法工作,必须添加酸和溶剂以进行24小时的循环清洁。废液被排入制备槽,并继续进行循环清洁。 将电泳槽冲洗干净。 加入去离子水8小时后,取水样并准备一个小的水箱溶液以进行检查。通过测试后可以考虑使用该储罐。 如果失败,则必须反复清洗,直到通过为止。清洁和沉积电泳大约需要1周。

自动喷涂涂料转移系统的清洁也非常复杂,这项工作通常在涂料供应商的指导下进行。在正式清洁涂料供应系统之前,应执行以下工作:

(1)计算涂料混合罐,涂料转移罐和循环管道的体积,以确定大概的清洁材料量;

(2)清洁涂料混合室中涂料供应系统的外部,例如通风管,涂料供应管的外壁,设备的外部,地板,墙壁和玻璃窗等;

(3)预先用压缩空气吹动涂料输送管道系统,以除去管道中容易分离的金属屑和灰尘。

喷涂车间

上述工作完成后,即可进行正式清洁工作。第一次深层清洁完成后,可以放入各种罐内液体和涂料。车间进入生产调试阶段,清洁工作进入日常清洁阶段,并根据清洁计划进行清。

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