喷漆工艺设计方案中的关键环节

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创智涂装

1.涂装设备的挑选
（1）前处理机器设备
前处理机器设备选用全自喷清理方法，由9～12个工艺流程构成（依据不一样状况可挑选）。所有加工工艺储槽内腔、室身体壁和循环系统管道均选用不锈钢加工。依据负荷不一样，加工工艺槽内腔各自选用316材质L不锈钢板或304不锈钢不锈钢板。为避免串液，各槽间或自喷区段钢件沥水時间为0.6～1min（区段长短为2～4m）。手洗应选用倒流清理的方法。在前处理机器设备的出入口应下设沥水段和全自动吹水设备。
（2）水分烘干室
水分烘干室选用风大量暖风热对流加温方法，进出口贸易设定气封设备，以超过节约能源的目地。选用三元体式直燃式燃气热风炉，离心风机、热风炉和高溫过滤装置组融为一体，总体拼装占地小，降低环境污染阶段。
（3）静电除尘器室
喷漆前要静电除尘器向钢件吹离子化气体，除去因静电感应吸咐在钢件上的尘土。静电感应离心风机進口的过虑除灰设备，需每季度清除。静电除尘器室设送通风系统，吸出风口下设过滤系统。
（4）粉末喷涂室和喷涂室
喷涂室排风洁净度等级为1万级，光照强度范畴为700～1500LX；喷涂室进风量可调整，以确保喷涂室微正压力和环保节能规定。
粉末喷涂室光照强度高于400LX。选用直流变频排风，温控为：冬天30＋2℃，夏天27＋2℃，流平室的排风溫度为65℃。供求平衡粉末喷涂室的气体中含尘量低于1.6mg/m3，尘土物体的尺寸在3mm下列。
（5）漆料烘干炉和粉固化炉
漆料烘干炉和粉固化炉选用积放链风干构造，避免热流外流，隔热保温好用，能够节约能源。室身体壁板应下设优良的隔热保温对策，不可以造成热桥。
2.专业化运输系统软件运用
（1）输送设备一般选用悬架运输系统软件和路面运输系统软件。
（2）前处理线选用通用型悬挂输送机。运输速率调整选用直流变频方法，应无极变速并在人工服务实际操作处下设变向按纽。前处理全程下设接无孔接油盘。
（3）粉末喷涂室及喷涂室和烘干机设备选用路面运输系统软件。路面皮带输送机应防漆雾和耐热，一样运输速率调整选用直流变频方法，应无极变速，在上下左右件及职工实际操作处下设变向按纽。
（4）在粉末喷涂室及喷涂房间内设转动设备

前处理,水份烘干,静电除尘,粉末喷涂,烘干固化,喷涂输送系统

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