汽车轮毂烘干炉生产线设备-广东创智智能装备有限公司

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汽车轮毂烘干炉生产线设备

1、喷房的设计使油漆、粉末捕集效率高，免维护型； 2、设计能耗低，低于同行15-35左右； 3、多项专利设计，结合场地量身定作，结构紧凑； 4、整线使用寿命长达15年以上，维护少，安全性高； 5、整线设计可提供远程监控，方便维护保养； 6、自动化程度高，减少人力，目视化标识让管理简单化； 7、提供防爆的配套要求； 8、使用静电喷涂节省涂料及降低辅助成本； 9、配合环保设备通达到国家环保VOC排放标准。

所属分类:

涂装生产线

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保证质量

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产品描述

商品名称: 汽车轮毂烘干炉生产线设备
商品编号: 991290455146455040

汽车零部件涂装机械涂装设备涂装生产线

汽车配件自动化喷涂生产线

工件类型	汽车铝轮毂
工件材质	压铸铝
工件尺寸	*Φ1810**
使用能源	电、天然气
工件节距	800mm
运输带线速	2700mm/min
夹具挂件数	3件/挂
运输带链条	采用XT80悬挂链，单点承重80kg
质量管理体系	ISO9001：2015
环保管理体系	ISO14001：2015

注：数据仅供参考，实际数据根据客户需求设计制造。

为什么选择我们？

我们为完整的粉末涂料系统和整个静电粉末涂装线进行设计；

我们的工程师可以到国内外现场安装整个项目；

我们为设备的操作员提供免费培训；

我们接受FOB，CNF，CIF等国内外付款方式；

我们诚邀所有客户前来我厂参观；

如果您的产品是新品，可以向我们展示您的产品和车间的一些图片或图纸，我们将为您提供全程工作的专业建议，我们可以根据客户的具体要求进行设计。

汽车配件涂装生产线可应用于喷涂汽车外壳、车壳、汽车尾灯、倒后镜、铝轮毂以及汽车其他小的工件。

涂装系统组成部分

A.喷涂前处理系统
一般的预处理过程如下：脱脂→洗涤→酸洗除锈→洗涤→表面处理→氧化→水洗→钝化→水洗→干燥用途：去除工件表面的油污，灰尘，铁锈，并产生一层耐腐蚀性，增加涂层的附着力。
B.喷粉系统
用途：将粉末涂料均匀喷涂在工件表面，特殊工件（包括易产生静电屏蔽位置）应采用高性能静电喷涂机完成喷涂。
涂漆工艺步骤：采用静电吸附原理，在工件表面均匀喷涂一层粉末涂料;通过回收系统回落粉末，筛选分离后可以循环使用。
C.喷漆系统
喷漆系统种类分为手动喷漆与机器人喷漆系统。
用途：创智生产的油漆喷涂，采用了油淋式喷漆室、水帘式喷漆室、机器人喷漆系统，广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。
特点：彩色镜头分辨率高、能识别多种产品，将产品类别传输到处理器（PLC、机器人）分析产品并选择对应的产品工艺，进行喷涂。同时，能混线生产，一线生产线可生产多种同类产品。
目前，机器人喷漆已经是制造行业发展的趋势，其优点可体现于以下几点：

1.机器人喷涂及转件系统，可减少劳动力成本，实现工业自动化生产。
2.机器人能减少安全事故发生，提高工作效率。
3.常规6轴机器人，可适应6轴以上的标准化相关联动作，实现高难度、高要求作业。
D.高温固化
用途：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度和相应的时间，然后熔化、流平、固化。然后达到我们想要的工件表面效果。
E.热源系统
用途：根据客户当地情况，可提供天然气、电力、颗粒生物燃料等，可以使温度快速高效率提高，并配有比例调节、变频使固化炉温度均匀，提高产品质量。
F. 电控系统
用途：控制器分布安装在设备附近，方便检修和维护，控制器设备能集中显示提升运行稳定性。
特点：设备可接入公司网络、或采用4G网络电话卡，实现远程数据采集，智能化生产监控，实现工业4.0。远程设备检修维护，监视设备监控系统的运行状况，通过物联网平台传输数据，工控机数据采集及分析报表。
G.输送系统
根据的工件和输出信息，根据客户的不同要求进行各种设计，包括板式输送机，链式输送机，高架输送机等。

广东创智智能装备有限公司，是一家集研发、设计、制造、安装、调试、售后服务于一体的综合性企业，拥有25年涂装生产线整体解决方案经验，能为客户提供各类非标涂装生产线、涂装设备、环保设备等整体解决方案。

公司总部位于中国肇庆，厂房占地面积15556平方米，拥有机器人喷涂实验车间、涂装技术研发中心、大型激光切割机、镭射机、折弯机、自动化数控机床等现代化生产配套设备。

目前已经在汽车及零部件行业、家具行业、乐器行业、不粘漆炊具行业、家电行业、五金工件行业、环保设备等领域得到广泛认可，曾为本田、比亚迪、五洲龙、珠江钢琴、红棉吉他，美的集团、苏泊尔电器等众多知名企业提供非标喷涂生产线整体解决方案。

目前，创智拥有资深研发工程师、设计工程师、机器人工程师、机械工程师、电工、焊工等各方面的专业人才，员工280余人。
公司拥有施工工程队，可保证工期顺利完成以及提供设备专业维修服务，保证客户顺利投入生产。
免费培训，用户操作人员可到公司进行现场设备操作、维修和保养等方面的知识培训。
定期回访，可对客户的设备进行全程跟踪服务，保证客户的设备安全进行生产。
远程控制，我们的技术人员能远程进行故障排查，保证快速修复故障。

一直以来，凭借雄厚的研发实力和行业经验，广东创智先后在涂装生产线领域和环保设备领域获得23项实用新型专利、29项发明专利、2项外观专利以及3项计算机软件专利，共50余项知识产权专利。并且与国际接轨，通过了国际质量管理体系认证ISO9001:2015和环境管理体系认证ISO14001:2015，以及知识产权管理体系认证，具备严格的品质监控，确保产品品质和产品安全性能，符合国际出口市场的需求。

以上是我们使用的运输方式。由于我司专门帮助客户解决生产线上的涂装解决方案，所使用的产品和设备都是大型设备。因此，我们公司使用的运输方法是在中国用大型卡车运输，然后装在一艘大型货轮上，运往客户所在的国家。

Q1如何选购
A1咨询时请告诉贵公司产品类型，产品尺寸与涂装要求等基本信息，我司安排技术人员详细沟通后，推荐相关涂装方案，推荐适配机型。
Q2配套服务
A2售前免费提供整厂整线规划设计服务，产品涂装实地参观，细致沟通后出具详细工艺计划书：为了保障涂装生产线整线体性及作用的发挥，还提供适用油漆、工厂除尘及配套设施的相关推荐。
Q3价格问题
A3网站上价格均不是实际价格，同一产品不同型号不同配置价格有所区别，具体的价格需要双方详细沟通确定方案后获知。
Q4付款方式
A4现货或中小型单机设备、大型单机设备及涂装生产线付款方式为定金40%，本厂内验机合格出货前付50%，尾款10%安装调试培训完之后付完全款。可根据实际情况协商比例。
Q5生产周期
A5因为我司是做非标定制涂装生产线，为确保产品质量，订单设备生产为60个工作日，实际情况需要根据公司近期订单任务按序安排。
Q6产品包装
A6国内、国外发货默认包装为粘附白色保护膜，减阻泡沫包装：出口设备可按需定制免熏蒸出口专用木托盘或者木箱包装。
Q7物流安排
A7客户可自行安排物流，若我司负责，采用长期合作第三方物流公司安排汽车运输及装卸货；出口采用海上运输方式。
Q8安装培训
A8若有条件，客户可安排人员到我司接受培训；涂装设备生产线到达需方指定地点后，随行或另安排技术人员到厂进行设备的安装调试，直至试产到达客户标准，另将培训设备及生产线的维护保养和相关经验技能，以确保客户尽快顺利投产。
Q9售后服务
A9所有我公司涂装生产线设备主件免费保修一年，人为及不可抗其它因素造成产品损坏，消耗性配件均不在保修范围内；一次购机，终生维护；提供全年24小时在线服务，即时解决客户问题，技术人员出国安装调试及售后所产生的费用由需方承担。

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