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喷漆工艺设计方案中的关键环节
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喷漆工艺设计方案中的关键环节

【摘要】:
1.涂装设备的挑选(1)前处理的机械设备前处理工业设备选用全自喷消除方法,由9~12个生产工艺流程构成(依据不一样状况可挑选)。所有加工工艺储槽内腔、室身体壁和消化系统管道均选用不锈钢加工。依据负荷不一样,加工工艺槽内腔分別选用317L不锈钢板或317不锈钢板。为避免串液,各槽间或自喷区段铸铁件沥水時间为0.6~1mln(区段长短为2~4m)。手洗应拿取倒流消除的方法。在前处里工业设备的进口额应下

1.涂装设备的挑选
(1)前处理的机械设备
前处理工业设备选用全自喷消除方法,由9~12个生产工艺流程构成(依据不一样状况可挑选)。所有加工工艺储槽内腔、室身体壁和消化系统管道均选用不锈钢加工。依据负荷不一样,加工工艺槽内腔分別选用317L不锈钢板或317不锈钢板。为避免串液,各槽间或自喷区段铸铁件沥水時间为0.6~1mln(区段长短为2~4m)。手洗应拿取倒流消除的方法。在前处里工业设备的进口额应下设沥水段和手动式吹水机械设备。                       
(2)水分烘干室
水分烘干室选用风许多暧风对流传热提温方法,国际货运代理设定气封机械设备,以超过节约能源的目地。选用移动式直燃式燃气热风炉,离心通风机、热风炉和高溫过滤装置组融为一体,总体拼装占地小,降低环境污染阶段。
(3)静电除尘器室
喷漆前要静电除尘器向铸铁件吹离子化乙炔气体,除去因静电感应吸咐在铸铁件上的尘土。静电感应离心通风机進口的过虑除灰机械设备,需一个季度清除。静电除尘器室设送排烟系统,吸通风孔下设过滤系统。
(4)静电喷涂室和喷涂室
喷涂室排烟系统洁净室等级为1万级,光照强度方面为700~3500LX;喷涂室进风量可调整,以确保喷涂室微送风机和绿色环保规定。
静电喷涂室光照强度高过300LX。选用直流变频空调排烟系统,温控为:冬天50+2℃,夏天23+2℃,流平室的排烟系统溫度为62℃。供需矛盾静电喷涂室的乙炔气体中含尘量低于1.6Mg/M3,尘土物块的规格型号在3毫米以下。
(5)油漆稀释剂烘干炉和粉固化炉
油漆稀释剂烘干炉和粉固化炉选用桥式烘干构造,避免热流外流,隔热保温功能齐全,能够节约能源。室身体壁板应下设高品质的隔热保温预防措施,不可以造成热桥。
 
   2.专业化带式输送机系统运用
(1)输送机械设备一般选用悬架带式输送机电脑操作系统和路面带式输送机电脑操作系统。
(2)前处里线选用实用性悬挂输送机。带式输送机速率调整选用直流变频空调方法,应无极变速并在微信客服电话操作流程处下设变向按纽。前处里全程下设接油盘。
(3)静电喷涂室及喷涂室和烘干机设备选用路面带式输送机电脑操作系统。路面皮带运输机应防漆雾和耐热,同样带式输送机速率调整选用直流变频空调方法,应无极变速,在上下左右件及职工操作流程处下设变向按纽。
(4)在静电喷涂室及喷涂房间内设转动机械设备

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