静电喷涂是近年来在国际上高速发展起来一项新型技术，被广泛应用到各个工业行业表面处理中。与传统涂装工艺相比，它不但能节省涂料，还能提高环境的净化水平，而且还能够使喷涂工艺机械化、持续化、减少喷涂的不良率，获得很好的覆膜效果。静电喷涂技术大大提升了劳动出产率，改善了工人作业条件，从而获得可观的社会经济效益。从用户体验来看，能更好的满足各行业企业。

目前市面上使用的半自动化喷涂、手动喷涂方式，存在油漆浪费量大、环境污染严重、清理困难、生产效率低、产品色差、质量不稳定等问题。而平板静电喷涂线就能解决这些问题。

它的原理与奥米加静电喷涂线相似，是通过静电正负相吸的方式把油漆吸附到工件表面，上油量可达到90%，它与人工喷涂相比具有效率高，浪费少，质量好，有利于工人健康等优点。

一、静电涂装的基础原理

静电喷涂是以被涂物为正电极，日常情况下接地；涂料雾化装置为负电极，接电源负高压，这样在两极就形成了高压静电场。可使喷出的涂料介质带电，并进一步雾化。

遵照“同性相斥，异性相吸”的原理，已带电的涂料介质受电场力的作用下，涂料对被涂物形成环抱效果，沿电力线定向地流向带正电的被涂物外观，堆积成一层平均、附着牢固的薄膜。

二、平板静电喷涂线主要设备

1. 平板输送系统
2. 除尘装置（打磨房、除尘系统、除尘房）
3. 预热炉
4. 往复机喷漆房
5. 流平烘干炉
6. 微波固化炉
7. 废气处理设备（纳米微气泡废气处理系统）

三、平板静电喷涂生产线主要特点

1. 智能操作，不同形状的工件可同时喷涂，自动识别工件尺寸与位置，智能控制喷枪的开关，一键启动易上手；
2. 生产效率高，可持续24小时工作，生产效率比传统手工喷涂高12倍以上，且摆脱了手工喷涂的繁重工作，尤适于大规模流水线作业；
3. 节省涂料，静电喷涂上油量可达到90%；
4. 覆膜质量高、附着力好，且漆膜均匀、光洁。