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钢琴涂装工程解读--探访珠江钢琴制造基地(优质设备介绍)
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钢琴涂装工程解读--探访珠江钢琴制造基地(优质设备介绍)

【摘要】:
作为广东创智站外运营成员一直有些遗憾的是,从没有在工厂见习过,所以对于生产制造业缺乏足够的认识和敬意,所以这次小规模(3人)工厂参观,让我学习到了很多。第一次参观了钢琴制造工厂,而且还是全球销量第一的钢琴制造商(数据来源:中国乐器协会)“珠江钢琴集团”的制造基地。珠江钢琴集团旗下拥有四大钢琴制造产业基地:恺撒堡公司、京珠公司、德华公司、舒密尔公司。其中广州珠江恺撒堡钢琴有限公司位于广东省广州市增城区,总占地面积有305亩,年产量超过14万架的生产规模。至今,珠江钢琴已累计生产钢琴超过220万架,是中国钢琴制造行业首家产出超百万架钢琴的企业,占有全球钢琴市场28%以上的份额,产销规模稳居全球前列。技术工艺水准已达到国际先进水平,突破了钢琴批量生产导致质量难以控制的国际难题,实现了大规模和高质量的统一。是一家最具国际竞争力的中国乐器龙头企业和最具国际影响力的民族品牌(资料来源:百度百科)。  2018年,广东创智很荣幸成为珠江钢琴合作伙伴,为珠江钢琴提供涂装生产线及环保配套设备和综合解决方案,目前珠江钢琴增城制造基地的生产线采用了自动化、智能化、数控化的最新技术工艺,采用了一批处于国内外领先水平的钢琴制造专用设备和生产流水线,大大降低了人力成本,提高了产品制造的工艺精度、工艺环境,提升了生产效率。这次参观钢琴制造工厂,我想通过我的讲解与大家分享钢琴涂装生产线有哪些优质设备。打磨房:该打磨房采用彩钢板做房体、半封闭的打磨间。工人在房体内操作,由于通风除尘系统排风机的作用,房间内为负压状态,打磨时产生的粉尘被有效的抑制在打磨房内,由除尘机组收集,通过滤芯除尘器处理后排放,能有效的控制粉尘外泄,保护生产环境。  除尘设备:除尘是喷涂前必不可少的步骤,自动除尘房通过风力方式吹尘,吸尘,结构简单,利于维护清理。隔房根据工件及环境设计。  喷涂机器人:喷涂机器人又叫喷漆机器人,是可进行自动喷漆或喷涂其他涂料的工业机器人。喷涂机器人主要由机器人本体、控制柜和智能识别控制系统组成,多采用4到12自由度关节式结构,手臂有较大的运动空间,并可做复杂的轨迹运动,其腕部一般有2~3个自由度,可灵活运动。较先进的喷涂机器人腕部采用柔性手腕,既可向各个方向弯曲,又可转动,其动作类似人的手腕,能方便地通过较小的孔伸入工件内部,喷涂其内表面。喷涂机器人具有动作速度快、防爆性能好等特点喷涂功能强大,通过软件能根据工件外形、部件准确编制出喷涂轨迹,并能准确控制出漆量、雾化空气量等喷涂参数。使工件的漆膜厚度均匀,光泽度和颜色等外观质量高,且省时又省力。在表面处理工艺中,喷涂机器人的应用越来越广泛,其显著的优点是可以同时在同一生产线上混线生产多种产品,提升了涂装的自动化程度及生产效率。  视觉识别系统:视觉识别系统是我司研发的一款应用于喷涂生产线,能够通过预先录入产品的外观数据,在喷涂过程中,产品通过视觉识别系统时就能够轻松识别出产品,并在机器人喷涂过程中选择与之匹配的喷涂程序,实现一条喷涂生产线能够喷涂多种产品的混喷功能。系统优点:1.环网式智能分布控制。2.控制器分布安装,安装于设备附近。3.方便于检修和维护。4.设备的运行参数集中显示。5.运行稳定性。6.设备可接入公司网络、或采用4G网络电话卡。7.可实现远程数据采集,智能化生产监控,实现工业4.0。8.远程设备检修维护,监视设备系统的运行状况。9.通过物联网平台传输数据。10.数据采集及分析报表。11.彩色镜头对产品识别、分辨率高、区分产品种类。12.将产品类别传输到处理器(PLC、机器人)分析产品并选择对应的产品工艺。13.产品识别率高,能解决传统的一条生产线只能生产一种产品的难题,实现多种产品的混线生产。  滑撬输送系统:滑撬输送系统包括:双链输送机、积放输送机、旋转机、升降平移机、横向平移机、升降机、换向机等多种基本单元联合组成,通过滑撬来实现工件的运输。设备优点:1.实现精准定位。2.有效利用空间及节省能源。3.适应多变的工艺要求,可分为连续与积放等多种方式。4.滑橇式输送机能够经受住烘干室里的高温,使油漆质量得到保证。  纳米微气泡废气处理设备:通过特有的微气泡发生装置及臭氧溶解装置产生大量含有臭氧的微气泡液体。微气泡液体与进入处理设备的VOCs废气充分混合和传质,并发生链式深度氧化反应,从而达到分解VOCs的作用。该技术及处理设备尤其针对喷漆废气的处理具有明显的竞争优势。设备优点:1.不使用药剂,只用水和电,节能,运行成本低。2.处理过程简便,没有活性炭的二次污染情况。3.可处理含苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、环丙酮、NMP等污染物的有机废气。4.维护简单方便,没有UV光解的安全问题。  市面上的涂装设备质量好坏不一,选择高质量的涂装设备能够更好的开展涂装工作。广东创智是一家二十五年涂装设备制造行业经验,有众多品牌案例的公司,十分重视履行企业理念,将集团"创信、创质、创效、创先、创责"的核心价值观贯彻到企业运营过程中,凭借雄厚的研发实力和行业经验,公司先后在涂装生产线领域和环保设备领域获得50余项专利多项高新技术产品认定,通过自主研发智能自动化涂装核心技术,拥有国内较先进的技术水平。并且与国际接轨,通过了国际质量管理体系ISO9001:2015认证,以及环境管理体系ISO14001:2015认证,具备严格的品质监控,确保产品品质和产品安全性能,符合国际市场的出口要求。不懈追求卓越品质,用心把握服务质量,成为了木器(乐器及家具)、不粘漆产品行业、汽车零部件行业行业用户信赖的合作商。

作为广东创智站外运营成员一直有些遗憾的是,从没有在工厂见习过,所以对于生产制造业缺乏足够的认识和敬意,所以这次小规模(3人)工厂参观,让我学习到了很多。

第一次参观了钢琴制造工厂,而且还是全球销量第一的钢琴制造商(数据来源:中国乐器协会)“珠江钢琴集团”的制造基地。珠江钢琴集团旗下拥有四大钢琴制造产业基地:恺撒堡公司、京珠公司、德华公司、舒密尔公司。其中广州珠江恺撒堡钢琴有限公司位于广东省广州市增城区,总占地面积有305亩,年产量超过14万架的生产规模。至今,珠江钢琴已累计生产钢琴超过220万架,是中国钢琴制造行业首家产出超百万架钢琴的企业,占有全球钢琴市场28%以上的份额,产销规模稳居全球前列。技术工艺水准已达到国际先进水平,突破了钢琴批量生产导致质量难以控制的国际难题,实现了大规模和高质量的统一。是一家最具国际竞争力的中国乐器龙头企业和最具国际影响力的民族品牌(资料来源:百度百科)。

 

涂装生产线

 

2018年,广东创智很荣幸成为珠江钢琴合作伙伴,为珠江钢琴提供涂装生产线及环保配套设备和综合解决方案,目前珠江钢琴增城制造基地的生产线采用了自动化、智能化、数控化的最新技术工艺,采用了一批处于国内外领先水平的钢琴制造专用设备和生产流水线,大大降低了人力成本,提高了产品制造的工艺精度、工艺环境,提升了生产效率。

这次参观钢琴制造工厂,我想通过我的讲解与大家分享钢琴涂装生产线有哪些优质设备。

打磨房:该打磨房采用彩钢板做房体、半封闭的打磨间。工人在房体内操作,由于通风除尘系统排风机的作用,房间内为负压状态,打磨时产生的粉尘被有效的抑制在打磨房内,由除尘机组收集,通过滤芯除尘器处理后排放,能有效的控制粉尘外泄,保护生产环境。

 

涂装生产线

 

除尘设备:除尘是喷涂前必不可少的步骤,自动除尘房通过风力方式吹尘,吸尘,结构简单,利于维护清理。隔房根据工件及环境设计。

 

涂装生产线

 

喷涂机器人:喷涂机器人又叫喷漆机器人,是可进行自动喷漆或喷涂其他涂料的工业机器人。喷涂机器人主要由机器人本体控制柜智能识别控制系统组成,多采用4到12自由度关节式结构,手臂有较大的运动空间,并可做复杂的轨迹运动,其腕部一般有2~3个自由度,可灵活运动。较先进的喷涂机器人腕部采用柔性手腕,既可向各个方向弯曲,又可转动,其动作类似人的手腕,能方便地通过较小的孔伸入工件内部,喷涂其内表面。喷涂机器人具有动作速度快、防爆性能好等特点喷涂功能强大,通过软件能根据工件外形、部件准确编制出喷涂轨迹,并能准确控制出漆量、雾化空气量等喷涂参数。使工件的漆膜厚度均匀,光泽度和颜色等外观质量高,且省时又省力。在表面处理工艺中,喷涂机器人的应用越来越广泛,其显著的优点是可以同时在同一生产线上混线生产多种产品,提升了涂装的自动化程度及生产效率。

 

涂装生产线

 

视觉识别系统:视觉识别系统是我司研发的一款应用于喷涂生产线,能够通过预先录入产品的外观数据,在喷涂过程中,产品通过视觉识别系统时就能够轻松识别出产品,并在机器人喷涂过程中选择与之匹配的喷涂程序,实现一条喷涂生产线能够喷涂多种产品的混喷功能。

系统优点:

1.环网式智能分布控制。

2.控制器分布安装,安装于设备附近。

3.方便于检修和维护。

4.设备的运行参数集中显示。

5.运行稳定性。

6.设备可接入公司网络、或采用4G网络电话卡。

7.可实现远程数据采集,智能化生产监控,实现工业4.0。

8.远程设备检修维护,监视设备系统的运行状况。

9.通过物联网平台传输数据。

10.数据采集及分析报表。

11.彩色镜头对产品识别、分辨率高、区分产品种类。

12.将产品类别传输到处理器(PLC、机器人)分析产品并选择对应的产品工艺。

13.产品识别率高,能解决传统的一条生产线只能生产一种产品的难题,实现多种产品的混线生产。

 

涂装生产线

 

滑撬输送系统:滑撬输送系统包括:双链输送机、积放输送机、旋转机、升降平移机、横向平移机、升降机、换向机等多种基本单元联合组成,通过滑撬来实现工件的运输。

设备优点:

1.实现精准定位。

2.有效利用空间及节省能源。

3.适应多变的工艺要求,可分为连续与积放等多种方式。

4.滑橇式输送机能够经受住烘干室里的高温,使油漆质量得到保证。

 

喷涂生产线

 

纳米微气泡废气处理设备:通过特有的微气泡发生装置及臭氧溶解装置产生大量含有臭氧的微气泡液体。微气泡液体与进入处理设备的VOCs废气充分混合和传质,并发生链式深度氧化反应,从而达到分解VOCs的作用。该技术及处理设备尤其针对喷漆废气的处理具有明显的竞争优势。

设备优点:

1.不使用药剂,只用水和电,节能,运行成本低。

2.处理过程简便,没有活性炭的二次污染情况。

3.可处理含苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、环丙酮、NMP等污染物的有机废气。

4.维护简单方便,没有UV光解的安全问题。

 

涂装设备

 

市面上的涂装设备质量好坏不一,选择高质量的涂装设备能够更好的开展涂装工作。广东创智是一家二十五年涂装设备制造行业经验,有众多品牌案例的公司,十分重视履行企业理念,将集团"创信、创质、创效、创先、创责"的核心价值观贯彻到企业运营过程中,凭借雄厚的研发实力和行业经验,公司先后在涂装生产线领域和环保设备领域获得50余项专利多项高新技术产品认定,通过自主研发智能自动化涂装核心技术,拥有国内较先进的技术水平。并且与国际接轨,通过了国际质量管理体系ISO9001:2015认证,以及环境管理体系ISO14001:2015认证,具备严格的品质监控,确保产品品质和产品安全性能,符合国际市场的出口要求。不懈追求卓越品质,用心把握服务质量,成为了木器(乐器及家具)、不粘漆产品行业、汽车零部件行业行业用户信赖的合作商。

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