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如何让水性漆快速干燥?节约成本?
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如何让水性漆快速干燥?节约成本?

【摘要】:
目前,我国是涂料生产和消费的第一大国,且绝大部分采用溶剂型涂料。溶剂型涂料在生产、施工和固化过程中会排放对空气造成严重污染的挥发性有机化合物。据统计,涂料生产和加工过程中排放的VOCs含量占其排放总量的20%~25%,是VOCs污染制造的第二个大因素。因此,对于走可持续发展道路的我国来说,环境友好型水性涂料是我国涂料发展的发展方向和必然趋势。当然,涂装升级的过程是困难的,水性漆技术的不成熟会带来干

目前,我国是涂料生产和消费的第一大国,且绝大部分采用溶剂型涂料。溶剂型涂料在生产、施工和固化过程中会排放对空气造成严重污染的挥发性有机化合物。据统计,涂料生产和加工过程中排放的VOCs含量占其排放总量的20%~25%,是VOCs污染制造的第二个大因素。因此,对于走可持续发展道路的我国来说,环境友好型水性涂料是我国涂料发展的发展方向和必然趋势。当然,涂装升级的过程是困难的,水性漆技术的不成熟会带来干燥速度过慢、生产效率过低、封闭性差,导致木材涨筋、龟裂、发朦等系列问题,这也是家具厂商最为头痛的地方。为了满足家具厂客户对水性家具涂装安全、快捷干燥的需求,广东创智推出了水性漆干燥解决方案。

 

喷涂生产线

 

水性漆干燥解决方案

在干燥方面,根据不同家具厂的不同涂装需求,广东创智对涂装方案进行了个性化设计,一共推出了6套解决方案,即:

组合一:不锈钢翅片式电热管+三维风场模拟系统+热回收排湿机组+(带热源)正压新风机组+集中控制系统+GPRS远程维护系统;

组合二:空气能热泵+专用微通道冷凝器+三维风场模拟系统+热回收排湿机组+ (带热源)正压新风机组+集中控制系统+GPRS远程维护系统;

组合三:空压机废热采集系统+专用冷凝器+三维风场模拟系统+储能系统+电辅加热器+热回收排湿机组+ (带热源)正压新风机组+集中控制系统+GPRS远程维护系统;

组合四:空压机废热采集系统+专用冷凝器+三维风场模拟系统+储能系统+空气能热泵+热回收排湿机组+ (带热源)正压新风机组+集中控制系统+GPRS远程维护系统  ;

组合五:空压机废热采集系统+专用冷凝器+三维风场模拟系统+太阳能集热器+储能系统+电辅加热器+热回收排湿机组+ (带热源)正压新风机组+集中控制系统+GPRS远程维护系统;

组合六:空压机废热采集系统+专用冷凝器+三维风场模拟系统+太阳能集热器+储能系统+空气能热泵+热回收排湿机组+ (带热源)正压新风机组+集中控制系统+GPRS远程维护系统。

每一套方案均可对应不同的产品。根据客户最重视的生产线资金投入部分,广东创智会根据不同客户对自家产品生产线的要求,派专业人员到工厂进行实地了解、丈量,为家具厂商提供最专业的生产线改造建议,并做出科学的指导和分析,合理配置资本投入评估。在改造途中,广东创智还会对整套服务实行全程跟踪,免费为厂家进行人员培训,并派驻工程师到生产线进行驻点指导,从根本上解除您的疑虑。

 

干燥设备成本对比

 

水性漆干燥设备性价比对比

设备投入成本与运行费用成反比

投入成本:组合一<组合二<组合三<组合四<组合五<组合六

运行费用:组合六<组合五<组合四<组合三<组合二<组合一

 

与市面上传统的水性漆干燥设备对比,气油锅炉干燥运行成本高、存在安全隐患。红外线干燥运行成本高、它的干燥室由外表向内部延伸的,这就使得不合适用于干燥较厚的涂膜,品质无法保证。微波干燥运行成本高,特点是干燥速度特别快,能够干燥厚膜,锅炉单一输出热量,导致品质无法保证;空气能锅炉可输出热量及冷量,烘干均匀,品质好、合格率高,烘干速度快,年平均烘干运行成本是其它设备的1/6-1/8(该数据系现场测试结果,均以年平均能耗为参照)。

 

干燥设备性价比对比

 

根据环境温度及水性油漆的特性,全国分三大区域进行系统性配置,同样干燥房容积价格有所不同。干燥房保温程度直接决定本系统的设备投入成本及运行成本。

一级区域:广东、广西、海南、云南、贵州、福建

二级区域:苏北、皖北、河南、山东、湖南、湖北、江西、浙江、苏南、皖南、四川

三级区域:山西、河北、北京、辽宁、吉林、黑龙江、内蒙、陕西、宁夏、甘肃、青海、新疆、西藏

 

水性漆干燥设备特点

本系统是根据采用各类木材的制成品与水性油漆特性专门研发的综合干燥房结构、风场、风量、风压、风速、温度、温升速率、湿度及湿降速率分区域或分段控制,杜绝木材里面水份蒸发出来而影响油漆综合效果,具有多区域多段干燥工艺,水性油漆干燥的优劣取决于以下四大环境因素:

1.烘干房的环境温度应控制在喷房温度+8-15℃≤38℃,烘干房环境温度过高就会导致涂层表里不干、龟裂、木材水分析出、附着力差、形变、返融等现象,温度过低会导致涂层板结、霉变、木材发胀、无光泽、无法进行下一步工序等;

2.烘干房的环境湿度应控制在45%-70%最佳,烘干房环境湿度过高会导致涂层表面发雾、木材发胀、附着力差、形变、无法进行下一步工序,烘干房环境湿度过低会导致涂层表干、龟裂、木材水份析出、无光泽、附着力差、无法进行下一步工序等;

3.风量应控制在50-300m3/h,温升速率及湿降速率直接影响成膜效果及干燥时间长短;

4.风速应控制在0.8-2.6m/s,风压的合理性直接影响干燥时间的长短、温度梯度的形成及运行成本。

 

烘干房结构决定三维风场形式,直接影响干燥效果及时间,烘干房结构取决于涂装生产的生产工艺及生产流程。烘干房模拟三维风场特点:温度梯度效果明显、节能、干燥时间短、里外干燥均匀、成膜效果理想。

 

太阳能+空压机废热+空气能,联供系统特点:

1.节能环保,运行费用低,维护费低,污染少排放量低;

2.全自动运行,无需人工看管,有故障代码显示,原创维护系统;

3.安全无隐患,无明火及高压气体产生,无粉尘及腐蚀物产生,无可燃气体产生;

4.使用寿命长,运动部件少,著名厂家零部件,设计寿命12-15年。

 

烘干设备

 

水性油漆干燥系统组成

○  工业太阳能采集器(可选),根据热负荷匹配。

○  空压机废热回收装置(可选),根据空压机匹配。

○  不锈钢保温储能系统(可选),根据热负荷匹配。

○  工业空气能机组,根据冷热负荷匹配(变频、复叠、EVI)。

○  冷凝器及三维风场模拟系统,根据烘干房容积匹配。

○  热回收排湿系统,带热量正压系统,根据最大工件表面积匹配。

○  供热循环系统,根据热负荷匹配。

○  全自动运行集中控制系统,带GPRS远程维护系统。

 

目前,家具厂使用水性漆已是行业内的趋势,水性漆烘干是水性漆产业可持续发展的重要问题。环保、节能、水性油漆干燥非标定制系统将助力于水性漆及家具行业的产业转型升级。未来,广东创智也将继续以专业的服务助力各行各业转型升级,助力国家节能减排事业,为绿色社会的建设贡献力量。

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