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广东创智助力美的炊具涂装生产线加速转型
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广东创智助力美的炊具涂装生产线加速转型

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自2016年广东创造与美的集团成为合作商以来,为美的集团提供成套不粘自动生产线解决方案,分别有:铝炒锅/煎盘洗白线一条、铝炒锅/煎盘喷砂、热喷涂组合设备一套、铝炒锅/煎盘内喷涂线一套、铝炒锅/煎盘外喷涂线一套,均采用了自动化、智能化、数控化的最新技术工艺。大家知道美的不粘锅好用无油烟不粘锅,那么是怎么做到的不粘呢?下面跟随小编来看看美的炊具生产线有哪些涂装工艺及设备吧。

 

涂装生产线

 

美的炒锅、煎盘生产线工艺流程及设备:

前处理工艺:

前处理设备包括:台式前处理、排风槽。先用浓度5%的酸性脱脂剂喷淋式去除铝炒锅/煎盘表面油脂。用常温自来水清洗两次。用50-60g/l烧碱去除表面腐蚀物,确保表面氧化皮以及表面轻微缺陷完全均匀去除。用热自来水清洗。用常温自来水喷淋清洗。用80-100g/l硝酸中和。常温水喷淋清洗。常温水喷淋清洗使表面不出现碱班、流痕等腐蚀不足或过腐蚀现象。直喷直排水洗。用高压风机吹水,确保无成股水残留。电加热烘干,确保表面无明显油污、无水。最后生风机冷却。

预处理工艺:

工件经过前处理去除油脂和水分,喷漆前得进行预处理,预处理设备包括:转台式自动打砂机、金属熔射机、金属熔射干式喷房、擦式除尘房、排风风槽,其原理是通过喷砂系统对工件基层表面打磨粗糙,增大基层附着力,首先用喷砂枪均匀的、匀速的对工件进行连续性喷砂,吹砂装置进行吹砂,过程产生的灰尘由均匀吸收装置收集,通过过滤装置排到排风管,打砂收集过程由独立电控箱控制,控制其匀速定时定量作业。工件打磨后进行热喷涂,热喷涂技术是利用热源将喷涂材料加热至融化或半融化状态,并以一定的速度喷射沉积到经过预处理的基层表面形成涂层的方法。其目的是使工件达到防腐、耐磨、减摩、抗高温、抗氧化、隔热、绝缘等一系多种功能。

内喷涂工艺:

喷漆设备有:自动除尘房、预热炉、干式喷房、工件自转装置、手动喷枪组合、自动喷油组合、喷涂控制装置、台式烘干炉、支撑式输送带、台式高温炉、除尘段配置、排气风槽、压缩空气干燥系统、空气过滤补充装置等。

工艺流程:上件→除尘→底油预热→底油烘干→底油烘干冷却→喷涂→固化冷却

压缩空气干燥机采用冷冻式+ 吸附式干燥机,储气缸,保证16把喷枪和除尘吹气在同时开的状态下有6公斤压力,空气质量满足任何涂料喷涂需求。

炉温升温时间要求,烘干炉与固化炉低温段的温度从常温升到设定温度,要求45分钟内,固化炉高温段温度从常温升到450℃要求60分钟内。 冷却炉温需要在30min内完成。

外喷涂工艺:

设备包括:自动除尘房、预热炉、干式喷房、工件自转装置、手动喷枪组合、自动喷油组合、喷涂控制装置、支撑式烘干炉、急冻装置、支撑式运输带、台式高温炉、中央电控箱、防尘段配置、排气风槽、压缩空气干燥系统、空气过滤补充装置

工艺流程:上件→除尘→底油预热→底油烘干→底油烘干冷却→喷涂→固化冷却

 

美的炒锅、煎盘生产线均采用自动化生产线,整线由电箱控制,可数据化控制整条线,控制整体线速率、温度等,数据采集及分析报表。

电器件的组成:主机控制柜、PLC变频器、调速变频器、温控系统、温控器、传感器、电气元件、交流接触器、限流器、热继电器、断路器、中间继电器、电缆/电线

以上是美的不粘锅涂装生产线主要环节,更多详细信息欢迎访问广东创智了解。

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