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广东创智喷粉喷漆生产线在中南铝车轮有限公司的应用
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广东创智喷粉喷漆生产线在中南铝车轮有限公司的应用

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企业简介

重庆中南铝合金轮毂有限公司成立于2003年,位于重庆经济开发区北部园区,占地面积3.5万平方米,主要生产汽车铝合金车轮,年产能力为220万件左右,公司拥有先进设备、检验设备和试验设备,产品主要供应长安福特、长安、长安铃木、一汽大众、江铃陆风、东风渝安、奇瑞等国内知名的汽车主机厂,以及出口德国、日本、泰国、菲律宾、台湾等地区。(资料来源:重庆中南铝合金轮毂有限公司官网

 

基础事项

工程名称:前处理连喷漆、喷粉生产线

设备内容:设计、制作、安装及试机、运转

电气工程:一次电源由贵公司接至指定各控制箱位置

基础工程:供、排水管路由客户接驳至创智设备端口

  压缩空气管路由客户接驳至创智设备端口

  天然气管道由客户接驳至创智设备端口

  电力设施由客户接驳至创智总电箱内(分支由创智负责)

 

设计要求

工件名称:汽车轮毂

工件材质:铝合金

标准工件产量:20万件(28天/22小时/天)

可喷工件产量:20万件(28天/22小时/天)

 

能源动力

使用能源:电、天然气

动力:A380V.50Hz

控制:AC380V.50Hz

照明:AC220V.50Hz

水源:自来水

空气源:6~7kg/cm2

 

设备颜色

颜色:由贵公司指定

铁材防锈:防锈底漆一道,面漆一道

镀锌材料:不作油漆

不锈钢:不作油漆

塑料:不作油漆

 

工艺流程

前处理工艺:

上件 → 热清洗 → 预脱脂 → 浸入式主脱脂 → 水洗1 → 水洗2 → 酸洗 → 喷雾处理1 → 纯水洗1 → 纯水洗2 → 钝化 → 喷雾处理2 → 纯水洗3 → 纯水洗4 → 封闭 → 喷雾处理3 → 纯水洗5 → 喷雾处理4 → 水份烘干炉 → 自然冷却 → 下件。

底粉工艺:

上件 → 除尘 → 喷粉 → 人工吸粉 → 夹具清理 → 转件 → 高温固化 → 急冻/自然冷却 → 检查、转件。

喷漆线工艺:

上件 → 在线打磨 → 水式除尘 → 预热 → 喷底漆 → 流平/闪干 → 喷面漆 →流平/闪干 → 罩光漆 → 流平 → 高温固化 → 急冻/自然冷却 → 检包 → 下件。

 

前处理连喷漆、喷粉生产线主要设备

1.喷淋前处理线

喷淋式前处理、超声波系统、真空热水炉、纯水系统(供前处理)、桥式水份烘干炉、喷淋前处理吊挂式运输带、安全防护网、水份烘干炉排水汽动力排风槽(供热风吹水用)、中央电控柜。

2. 地链色粉线

支承式运输带、色粉喷房工位夹具自转装置、色粉除尘房、自动除尘装置、色粉人工吸粉房、色粉工位夹具吸粉房、固化炉支承式运输带、支承式固化炉、急冻装置、中央电控柜。

3.地链亮粉线

支承式运输带、亮粉喷房工位夹具自转装置、静电除尘房、自动离子静电除尘装置、亮粉人工吸粉房、亮粉工位夹具吸粉房、中央电控柜。

4.喷漆生产线

湿式除尘房、除尘房顶置供风过滤恒压室、自动离子静电除尘装置、手动在线打磨房、在线打磨房顶置供风过滤恒压室、预热炉、单层式水濂房、喷房大循环系统、喷房顶置供风过滤恒压室、闪干炉(用于底漆)、闪干炉(用于面漆)、防尘隧道及流平区、喷房工位夹具自转装置、支承式运输带、色漆线固化炉支承式运输带、支承式固化炉、色漆线急冻装置、中央电控柜。

5.周边部分

喷淋式前处理线风槽、喷粉生产线风槽(亮粉)、喷粉生产线风槽(色粉)、喷漆生产线风槽、设备区隔房配置、风淋室、地坪漆、调漆室、油漆暂时存放室、供漆室、油漆传递箱、恒温恒湿中央供风系统(供应水濂喷房)、中央供风预热段,直接加热形式。

 

创智团队专注于整厂涂装设备的研发,并按客户特殊需求而量身定做的非标设备,深受客户赞誉的旗舰产品颇多。 质量是企业的生存之本!创新是企业发展的灵魂,广东创智用其独特的结构设计,每一款产品都按智能化、人性化设计的最新款式并结合人体功能学原理,每一个涂装工程的每一道工序都经过科学严格的专业分析,充分保证了产品质量的可靠性!

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