日前，广东创智智能装备有限公司组织在建人员及工程项目管理层有关人员20多人，集中到梅州五华县的合作客户“辉骏集团”不沾涂装生产线工程施工现场，召开现场观摩及工程管理工作会议，现场观摩不粘漆涂装生产线施工，随后召开总结会议，交流心得体会，并参观了设备安装现场，就下一步推进标准化工程建设及文明施工作了部署。

标准化推进施工生产

辉骏集团的不粘漆涂装生产线是广东创智智能装备有限公司承揽的工程项目，工程总造价558万元，项目总工期10个月。自2019年4月开工以来，该项目针对施工进度快、安全风险大及环保要求高的特点，着力创新安全管控机制，强化现场管控，为工程施工上好“安全锁”。

并且高度重视施工进度的策划，每月制定安全、质量、进度目标，将各工序的施工进度细化分解到每周、每日，在施工过程中及时跟进纠偏，理顺各个工序的衔接，形成流水作业。同时坚决执行“一次性验收通过，杜绝返工”的要求，施工过程中实行二十四小时旁站制度，每项施工工艺都严格按照施工方案和规范进行，保证了施工质量。

以专业化、工厂化、机械化、信息化为支撑，为项目部高标准推进施工生产提供了有力的保障。设置技术安装组，为现场提供专业服务；规范施工、文明施工等建设标准，严格实行过程进度、质量、安全 “三集中”建设；推动安全隐患排查系统、成本管理系统、劳务管理信息系统不断升级完善；合理选择机械化作业方案，系统配置机械设备等措施，达到提升安全防护设施标准和机械安全性能，减少人和环境的安全不稳定因素，起到预防安全事故发生的效果。项目部坚持以安全作业为导向,主要从管线碰撞、设备安装点位控制，通过模拟施工，指导施工组织顺利实施，减少返工带来的资源和成本浪费。

在此次观摩过程中，业主方辉骏集团充分肯定了项目标准化施工及安全管控举措，要求各项目部要以创智涂装生产设备项目为模板，加快软硬件建设，以进一步强化标准化生产及现场安全文明施工。