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浅谈涂装生产线如何从工艺设计上降低生产成本!
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浅谈涂装生产线如何从工艺设计上降低生产成本!

【摘要】:
近年来,我国工业得到飞速发展,各行各业竞争都变得很激烈,为了使企业自身获得较强的竞争力,很多企业开始压缩成本。我们都知道,降低成本可以从投资规划、产品设计、配套采购、生产工艺、产品销售、过程管理等多方面进行。今天,我将从涂装生产线工艺设计的角度,为大家浅析如何降低生产成本,获取更高的利润。

近年来,我国工业得到飞速发展,各行各业竞争都变得很激烈,为了使企业自身获得较强的竞争力,很多企业开始压缩成本。我们都知道,降低成本可以从投资规划、产品设计、配套采购、生产工艺、产品销售、过程管理等多方面进行。今天,我将从涂装生产线工艺设计的角度,为大家浅析如何降低生产成本,获取更高的利润。

涂装生产线

大规模涂装生产线工艺复杂、工程建设周期长,投资巨大。工艺设计是涂装生产线的主要部分,它不仅直接影响投资成本,而且还关系到涂装生产线质量和生产成本。因此,工艺设计上考虑成本,对降低成本非常重要。
涂装生产线的发展也有两种基本情况:第一种就是当一条生产线的生产能力难以满足需要时,重新建设一条生产线;另一种是在原有生产线的基础上进行补充、改造,提高其生产能力。但一次设计规划相当重要,特别是对于第二种模式。在设计中就应设计好补充、改造方案,有利于降低改造成本及施工周期。
涂装生产线工艺水平的高低直接决定投资成本及日后的生产成本。应对产品市场定位、涂层质量要求、企业的管理水平、企业的经济状况等进行综合分析,从低到高选择合适的水平档次。而有某些涂装工艺设计师,习惯采用高的设计做法,导致不必要的成本增加。工艺应适合于产品涂层质量要求,再结合企业的管理水平、企业的经济状况、经济效益等综合考虑。

涂装生产线

涂装车间厂房是重要方面,涂装环境洁净非常重要。采用封闭的空调厂房,要求地面及墙面(涂料)光滑,不容易积灰尘。如此厂房的成本及运行费用均很高,但对涂层外观质量的保证是十分必要的,可以大幅度降低面漆的返修率,从节省返修费用考虑也是值得的。但对涂层要求不高的涂装生产线,可以采用普通的开放式厂房,以节省成本。
涂装生产线的自动化是工艺水平的主要体现。也是影响投资及生产成本的关键因素。涂装设备自动化主要包括物流输送自动化、喷涂自动化、工艺参数自动控制、工件自动识别与控制、数字化管理等内容。确定其水平高低主要是根据产品档次、生产纲领、资金状况、管理水平、经济效益等方面的情况。一般产品要求不高,工艺主要以人工为主,产品档次较高,可以采用机械化自动线或全自动线。选择合适的自动化水平,对成本控制非常重要。
涂装生产线车间是耗能很大,工艺设计中选择的能源直接影响车间的运行成本。涂装生产线工艺设计应根据实际情况,选择供应充足,较经济的能源。成本关系到企业的生命,降低成本涉及多方面。工程设计是源头,涂装工艺的精打细算,必定为涂装生产线的降低成本。

涂装生产线

创智涂装是一家有着25年涂装生产线整线经验的厂家,能够通过合理布局与设计,进行整厂规划和改造,给客户提供档次合适的涂装生产线工艺设计,满足客户的需求,降低生产成本。多年来,曾为美的、苏泊尔、爱仕达、珠江钢琴、红棉吉他、比亚迪、本田、五洲龙、长江家具、前进家具、佛山照明等1200多家企业提供涂装生产线整线设计,得到客户的一致好评。如需进行涂装生产线整线规划设计或者整线改造,欢迎随时联系创智涂装,我们将竭诚为您服务。

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