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涂装生产线设计过程中容易被忽略的七大问题

涂装生产线设计过程中容易被忽略的七大问题

  • 分类:新闻中心
  • 作者:XIE
  • 来源:
  • 发布时间:2020-04-11 10:02
  • 访问量:

【概要描述】涂装生产线设计过程中容易被忽略的七大问题

涂装生产线设计过程中容易被忽略的七大问题

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涂装生产线产量不符设计方案规定

一些设计方案沒有考虑到悬架方法、悬架间距、上下坡路和水准拐弯的影响,生产制造時间沒有考虑到不合格率、设备利用率和商品的最高值生产量。結果,产量輸出达不上设计方案规定。
涂装生产线电镀液的回收问题

在设计方案电镀工艺生产流水线时,各槽电镀液常有回收槽,用以回收钢件弄出的电镀液,有的乃至不仅一个回收槽,如:不锈钢、塑胶粗化就会有多级别回收槽。由于电镀工艺电镀液都较为贵,另外能缓解电镀废水处理整治的负载。而喷涂前解决各槽电镀液,则非常少应用回收槽。

缘故是: (1) 这类电镀液较为划算; (2) 少好多个回收槽能够节约室内空间。却不知道这类作法,会提升废水处理的成本费。少了回收槽,就只能根据填补前解决原材料来保持一切正常的工作态度。钢件出槽时所带上的电镀液,特别是在管形繁杂零件所带上的很多电镀液,会大大的加剧废水处理的承担,产生高些的废水处理成本费。

涂装生产线设计问题

涂装生产线通风问题

自然通风难题在早期设计方案中是理应最先考虑到的。自然通风欠佳不但会导致作业环境的恶变,并且对机器设备、钢件毛胚及制成品都将导致比较严重的浸蚀。有标准的加工厂,提议前解决线独立创建在宽阔的地区,并选用优良的通风降温设备。加工工艺中不适合选用当量浓度过高的强酸强碱,亦不适合应用过高的溫度。那样才可以将有机气体和碱雾的当量浓度操纵在较低的范畴内,以得到优良的办公环境,另外对钢件毛胚、机器设备、制成品的危害较低。
涂装生产线处理時间不够

一些设计方案根据降低处理時间来达到目标,以控制成本。普遍的事例有:预备处理缓冲期時间不够,造成液體串列;干固全过程中沒有考虑到加温時间,造成干固欠佳。漆料罩光漆時间不够造成漆层罩光漆不充足;干固后,制冷不足,钢件(或下一个零件)上漆时超温。

涂装生产线设计问题

涂装生产线输送系统设计方案不善

从设计方案视角而言,这钢件的运输方法是有多种多样的,假如设计方案不善的话,非常容易对生产量、加工工艺实际操作、左右件都是造成不良影响。普遍的有悬挂链运输,其负荷工作能力、牵引带工作能力都必须测算和干预制图。传动链条的速率对机器设备的配套设施还要有相对的规定。机械设备制造对传动链条的稳定性、同步性也是规定,在设计方案的情况下,这种层面必须考虑到恰当才算是。
涂装生产线与事后加工工艺的匹配问题

喷涂前解决是为喷涂服务项目的,事后选用哪种镀层,就应选用与之相一致的前工艺处理全过程。一般 粉末喷涂、油泵提议选用常温下锌系磷化工艺;而电泳工艺则选用铁系磷化处理或一般的防锈处理加工工艺。原因是锌系磷化处理膜厚、高密度且多微孔隙度,有利于提升粉体设备、漆料镀层与常规间的结合性及制成品的抗生锈工作能力。但因为其半导体材料的特点而不适合电泳工艺,更何况电泳漆膜产生的原理和粉末喷涂、喷白边填充液产生的原理不一样。铁系磷化处理膜薄,对粉体设备、漆料镀层的结合性比不上锌系磷化处理膜,其抗蚀力也比锌系膜差得多,不适合做粉体设备、漆料镀层的最底层;但其具备一定的抗锈力,导电率能优良,适合做电泳工艺的最底层。

涂装生产线设计问题

涂装生产线设备选用不当问题

因为商品规定不一样,机器设备挑选也不一样,各种各样机器设备各有利弊。殊不知,设计方案没法向客户表述,她们在生产制造后也不满意。比如,静电粉末喷涂干躁隧道施工选用风幕机隔热保温,有清理规定的钢件不安裝油烟净化器。这类不正确是喷涂流水线中最普遍的不正确。

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