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液压挖掘机结构件涂装生产线工艺流程

液压挖掘机结构件涂装生产线工艺流程

  • 分类:新闻中心
  • 作者:XIE
  • 来源:
  • 发布时间:2020-05-21 08:57
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【概要描述】由于挖掘机结构件体积比较大,表面有氧化皮、锈蚀等缺陷,还存有附着物,其工艺流程比较繁杂,所用设备比较大,通常采用涂装流水线作业。主要工艺流程包括抛丸室、喷漆室、流平室、烘干室等,详细介绍如下:

液压挖掘机结构件涂装生产线工艺流程

【概要描述】由于挖掘机结构件体积比较大,表面有氧化皮、锈蚀等缺陷,还存有附着物,其工艺流程比较繁杂,所用设备比较大,通常采用涂装流水线作业。主要工艺流程包括抛丸室、喷漆室、流平室、烘干室等,详细介绍如下:

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液压挖掘机作为工程机械的重要设备之一,在土石方挖掘、装载方面应用非常广泛。挖掘机不仅要在工作性能及内在质量上过硬,外观质量也极其重要,良好的外观能给人带来视觉的冲击效应。挖掘机工作环境恶劣,对其外观损坏比较严重,容易导致漆膜出现涂层脱落、起泡、裂纹、锈蚀等现象,这样对挖掘机内外表面涂装防腐处理工艺提出了更高要求。

液压挖掘机

涂装防腐是对非金属涂层的一种表面处理工艺,其流程主要为前处理、喷涂、流平、干燥或固化。漆膜应该具备耐腐蚀、耐冲击、耐汽油性、漆膜吸附能力强、防水、方便清理和清洗等特性。

由于挖掘机结构件体积比较大,表面有氧化皮、锈蚀等缺陷,还存有附着物,其工艺流程比较繁杂,所用设备比较大,通常采用涂装流水线作业。主要工艺流程包括抛丸室、喷漆室、流平室、烘干室等,详细介绍如下:
一、液压挖掘机结构件涂装生产线工艺流程之前处理工序

前处理工序(清理、脱脂、抛丸、弹丸清理)、涂底漆、烘干、刮腻子、干燥打磨、清理粉尘、涂面漆、流平和烘干。
二、液压挖掘机结构件涂装生产线工艺流程之清理工序

清理工序主要清理工件表面附着物。脱脂的目的是清理工件表面油污,以防污染物污染丸料,同时避免被污染的丸料污染其他工件。抛丸是高速弹丸冲击结构件,抛丸机器采用多角度布局,抛射出高速密集弹丸束(丸料属于钢铁丸,直径为 1~ 2 mm,要求粒度均匀、韧性好、耐冲击、耐磨性好),对工件表面猛烈撞击,工件表面露出淡淡的金属光泽(除锈等级国家标准Sa2.5级以上),达到除锈和清理氧化皮的目的。

由于金属表面抛丸处理后,处于一种活性状态,极易与空气中水分起化学反应,很快会生锈,因此底材抛丸除锈4 h内必须涂配套底漆。抛丸后需清理弹丸及浮尘。底漆干燥后,刮腻子找平涂装表面,待腻子干燥后,才能打磨处理刮腻子部位,清理打磨后的灰尘和颗粒。

液压挖掘机结构件

三、液压挖掘机结构件涂装生产线工艺流程之流平工序

流平工序在烘干工序之前,工件表面喷漆后,工件表面上漆滴摊平,溶剂得到充分挥发,从而保证了漆膜的平整度和光泽度,同时也阻止烘干时漆膜上出现针孔。
四、液压挖掘机结构件涂装生产线工艺流程之烘干处理工序

烘干处理工序采用热风装置循环对流,缩短涂膜固化时间,达到漆膜烘烤均匀、机械性能稳定的目的。

烘干室外观

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