• 分类：涂装资讯
• 作者：XIE
• 来源：创智涂装
• 发布时间：2020-07-29
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【概要描述】隔离栅浸塑工艺是经过除油预热到粉末涂料熔融点以上，浸渍到流化床中后塑粉会均匀粘附，然后塑化高分子交联流平成钢塑复合制品。热塑性粉末涂料具有遇热软化，冷却后又能固化成膜的特性，主要是物理性熔融塑化成膜。然而，在这过程中会出现很多问题，接下来，我就给大家整理关于隔离栅浸塑中常见问题及解决方法。 隔离栅浸塑后出现粉末流化不好问题 流化床设计不合理问题，可以通过改进流化床，如微孔板和分流管来解决； 风量调整不合格原因，可以通过调整风量风压来解决； 粉末颗粒不圆滑问题，可以通过改善粉末颗粒来解决； 粉末粒度分布不合理现象，可以采用去除过粗过细粉末的办法； 粉槽内有杂物问题，清除杂物即可； 粉尘过大问题，筛除细粉即可。 隔离栅浸塑后出现涂层薄问题 工件预热温度低，提高预热温度； 工件预热时间短，加长预热时间； 浸粉时间短，调整浸粉时间。 隔离栅浸塑后出现涂层厚问题 工件预热温度过高，降低预热温度； 浸粉时间过长，调整浸粉时间，加快过程节奏。 隔离栅浸塑后出现涂膜不平整或涂层不均匀问题 涂层过薄，浸塑设备没有振动，增加浸粉时间； 预热温度低，提高预热温度，改进振动装置； 塑化温度低或时间短，提高塑化温度； 工件表面处理不好，加强表面处理。 隔离栅浸塑后出现涂膜有气孔问题 工件表面预处理不好，工件重新预处理； 粉末过细，更换粉末； 预热或塑化温度低，提高温度。 隔离栅浸塑后出现涂膜流挂或发黄、变色问题 粉末溶脂过高，更换粉末； 涂膜太厚，减少膜厚； 塑化温度过高，降低塑化温度； 塑化炉温不均，改进供热装置。 隔离栅浸塑后出现涂膜结合力差问题 工件表面没处理好，改进表面处理； 粉末质量不好，更换粉末； 塑化温度低，提高塑化温度。 隔离栅浸塑后出现涂膜机械性能达不到标准要求问题 粉末质量不好，更换粉末。 隔离栅浸塑后出现涂膜耐候性、耐盐雾、耐湿热性不达标问题 粉末改性不好，改进粉末配方； 树脂选择不当，正确选择原料。 以上就是关于隔离栅浸塑中常见问题及解决方法，下一期，我将为大家带来隔离栅喷塑中常见问题及解决方法，欢迎大家关注了解！