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汽车涂装生产线喷涂过程中烤漆起皱的原因是什么?该如何解决这个问题?

汽车涂装生产线喷涂过程中烤漆起皱的原因是什么?该如何解决这个问题?

  • 分类:新闻中心
  • 作者:XIE
  • 来源:创智涂装
  • 发布时间:2020-08-27 16:59
  • 访问量:

【概要描述】汽车涂装生产线喷涂过程起皱是在面漆喷涂时,漆层表面出现变形或者皱纹现象。或者千其千燥过程发生这种现象。通常情况是是由千于燥不均匀而产生,在烤漆的外表面,回合空气中的氧气产生直接的接触,或者是和暖空气流饿直接接触,导致凝固比较快。

汽车涂装生产线喷涂过程中烤漆起皱的原因是什么?该如何解决这个问题?

【概要描述】汽车涂装生产线喷涂过程起皱是在面漆喷涂时,漆层表面出现变形或者皱纹现象。或者千其千燥过程发生这种现象。通常情况是是由千于燥不均匀而产生,在烤漆的外表面,回合空气中的氧气产生直接的接触,或者是和暖空气流饿直接接触,导致凝固比较快。

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汽车涂装生产线

汽车涂装生产线烤漆起皱的主要原因

起皱是在面漆喷涂时,漆层表面出现变形或者皱纹现象。或者千其千燥过程发生这种现象。通常情况是是由千于燥不均匀而产生,在烤漆的外表面,回合空气中的氧气产生直接的接触,或者是和暖空气流饿直接接触,导致凝固比较快。在这类凝固的作用太快时, 其潮湿的内层就会产生变形而产生皱纹。在烤漆喷涂过厚时,在底部的潮湿层中各种溶剂的蒸发率和凝固率,由千无法和表面的蒸发率和凝固率一样,造成变形和起皱。另外, 暖空气流也会使烤漆的外表面在其底层释放出其溶剂以前很快凝固和起皱,导致局部不规则状的出现。如果运用喷枪来进行强制性的干燥,也会样漆层表面比其潮湿的底层更加快速地凝固,结果导致起皱的发生。

汽车涂装生产线

汽车涂装生产线烤漆起皱的预防和补救办法

由千起皱的主要是上下漆层因为干燥不 均匀而造成,因此在喷涂时,每一层饿漆膜应当薄而均匀地进行喷涂 ,并要留足5 mi n至

10 mi n的足够挥发和闪干肘间,禁止求快而造成喷涂过厚的漆膜。如果烤漆起皱,则应磨当除起皱的烤漆表面,然后进行重新喷漆。伴随着汽车用漆的质量不断提高,对应的喷涂 工艺与喷涂技术也必须不断地完善与提高。 在喷涂的过程中.也会出现许多漆膜的缺陷, 但是,只要我们能够从喷涂的工序、喷涂技术与涂料等三方面来找出具体缺陷的原因,一定能够顺利地解决这类问题。

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