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在基于工业4.0的涂装生产线中如何做到清洁生产?

在基于工业4.0的涂装生产线中如何做到清洁生产?

  • 分类:新闻中心
  • 作者:XIE
  • 来源:创智涂装
  • 发布时间:2020-09-04 17:16
  • 访问量:

【概要描述】清洁生产的核心是“节能、降耗、减污、增效”。需要采用先进的工艺技术和材料,选用高端装备,采取综合利用和改善管理等措施,提高资源利用效率,从源头削减污染,减少或避免涂装生产线运行过程中污染物的产生和排放。

在基于工业4.0的涂装生产线中如何做到清洁生产?

【概要描述】清洁生产的核心是“节能、降耗、减污、增效”。需要采用先进的工艺技术和材料,选用高端装备,采取综合利用和改善管理等措施,提高资源利用效率,从源头削减污染,减少或避免涂装生产线运行过程中污染物的产生和排放。

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  • 作者:XIE
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清洁生产的核心是“节能、降耗、减污、增效”。需要采用先进的工艺技术和材料,选用高端装备,采取综合利用和改善管理等措施,提高资源利用效率,从源头削减污染,减少或避免涂装生产线运行过程中污染物的产生和排放。总之,清洁生产不是把节能减排的重点放在末端,而是在生产全过程实施有效管理和控制。唯有不断技术创新、改进设计、使用清洁的能源和原料,提升管理,受控排放,强化治理,才是“清洁生产”的手段。对于涂装生产线而言,清洁生产的主体在于规划设计和运行管理,这也是国内品牌涂装生产线与国际先进水平的主要差距所在。

工业4.0涂装生产线

涂装作业是汽车等许多产业的能耗及排放主体,各类设备密集的场合,废水、废气、废渣、噪音等集中产生地,长期以来,减污增效一直是涂装生产线技术进步的动力,清洁生产的实施,在污染发生的全过程进行削减控制,改变过去“先污染后治理”的被动、滞后的污染控制手段,不仅大幅减小末端治理的费用,也有效避免末端治理的各种弊端,成为控制涂装生产线环境污染的最有效手段。

工业4.0涂装生产线

涂装生产线的清洁生产模式包含自动化控制和智能控制技术、水性涂料、阴极电泳、机器人喷涂、逆流清洗等各种减量化模式。通过自动化控制和智能控制技术,在保证质量的基础上,实行精准运行控制,定量化运行模式,有效降低运行参数,同时将循环技术、环保技术、节能技术和资源节约技术的应用效率得到极大的提高,提高利用率,实现节能环保,确保清洁生产模式的高效运行。

工业4.0涂装生产线

循环技术包括前处理药液过滤分离技术、废气过滤回用、循环过滤清洗技术、污水处理循环利用,前处理药液经过过滤分离,实现回用。环保技术包括漆雾干分离技术、浓缩焚烧技术、RTO技术等。节能技术包括变频控制技术、LED照明、节能电机、热电联供、燃气直燃加热等。资源节约技术包括分离技术、太阳能利用、热泵技术、机器人喷涂、厂区雨水收集系统等。综合利用各项清洁生产技术,可将VOC排放降低80 %,废水零排放,节能超过50 %。由此可以看出,清洁生产技术非某一项技术,而是各种技术的综合集成有效应用,辅助以技术支持、培训、指导和评价,达到最佳效果。

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