客车喷涂线
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随着客车需求量的不管增加，以及人们对环保意识的不断增强，涂装生产线工作环境差、劳动强度大的工序将逐步面临用工紧张、成本居高的双重困难境地，因此，传统的客车手动涂装生产线被自动化机器人喷涂技术所取代，成为时代发展的必然选择。然而，客车涂装生产线中使用机器人喷涂都有哪些优势呢？ 我们都知道，涂装生产线机器人能模仿人的手、手腕和手臂完成复杂动作，并且具备行走功能，其运行轨迹程序通过在线或离线示教功能进行编制，不同车型运行轨迹及油漆品种/ 颜色的切换可通过车体识别系统自动完成或通过操作机器人控制软件手动完成，非常方便迅速，涂膜厚度可通过调整油漆施工固含、喷涂流量、喷枪速度、扇面搭接、喷幅大小等进行控制。因此，采用涂装生产线机器人喷涂的主要优势如下： (1) 替代人工在高污染环境操作，解放劳动力，改善用工条件，且至少提高效率1 倍，节拍时间可压缩至20 min 以内。 (2) 由于采用超高速旋杯静电喷涂，油漆利用率超过75%，较空气喷涂提高近1 倍，不仅大幅节约涂装材料成本，还减少了环境污染及污水处理、废气排放、漆渣处理、滤棉更换等治污综合费用。 (3) 涂装机器人喷涂工艺所配备的集中输调漆系统对涂料输送提供恒温控制，同时对油漆黏度( 稀释比) 进行自动化调控，确保油漆雾化效果及涂膜流平性。 (4) 喷幅大小可根据不同部位的需求进行适时调节，有效减少“空喷”现象，枪距及枪速、扇面重叠能做到均衡控制，从而确保涂膜厚度的均一性。 (5) 由于采用机器人喷涂受人为不稳定因素的影响制约较小，可有效避免手工喷涂常出现的涂膜厚薄不一、漏底、流挂、“桔皮”等问题，可大幅提升涂装质量。 综上所述，客车涂装生产线采用机器人喷涂不仅可以解放劳动力，降低人工成本，还可以提高资源利用率，改善客车喷涂质量，减少废气和废水等污染物排放。最重要的是，可以实现连续24小时不间断喷涂，提高生产效率。因此，机器人喷涂在客车涂装生产线中的应用优势不容小觑，赶紧了解一下吧！
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